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  本实用新型专利技术公开了一种压滤机接料装置，包括压滤机本体和承接床，所述承接床置于压滤机本体的下方，所述承接床下方安装滑轮，所述滑轮在设置于地面的导轨上行进，所述承接床内设有与其床底一端部铰接且向床底另一端向上倾斜的导料板，所述导料板位置较高一端的底部与连杆一端铰接，所述连杆另一端与水平滑杆一端铰接，所述滑杆与承接床侧壁滑动配合且其另一端伸出至承接床外。本结构的接料装置，可以将承接床沿轨道移出来排净液态物料后再承接固态物料，降低了压滤机本体的高度，提高了生产效率；同时，能够准确的通过不同粘弹性的液体调整导料板倾斜角度，便于快速排净液体。

  工业上所用的压滤机普遍为板框压滤机，板框压滤机是一种间歇型固液分离设备，由滤板和滤框(板框式或厢式)排列构成滤室。在输料泵的压力作用下，将，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离。板框压滤机与离心机以及其它固液分离设备相比，具有结构相对比较简单，制造方便，过滤面积大等优点，大范围的应用于化工、染料、冶金等领域。 但目前经压滤机将物料固液分离后，往往要用两层承接床分别承接固态物料和液态物料。例如在铝银浆的生产的全部过程中，将物料送进压滤机制成滤饼，然后用压缩气体吹干，而压滤出的液态溶剂油则送回球磨机中循环使用，这一过程需要用压滤机本体下方的两层承接床分别先后承接溶剂油和滤饼，然后依次将其移出。这一操作的流程相对繁琐，耗费人力，而且由于压滤机本体下方需要有放置两层承接床的空间，导致压滤机较高，工人在清洗压滤机时很不方便。 针对上述不足，需要出示一种压滤机接料装置，能够相对容易接料，还能够降低压滤机本体的高度，方便于工人的操作。

  有鉴于此，本技术提供一种压滤机接料装置，能够用同一承接床承接固态物料和液态物料，而且降低了压滤机本体的高度，方便了工人的操作，减少了操作程序。 本技术通过以下技术方法解决上述技术问题:一种压滤机接料装置，包括压滤机本体和承接床，所述承接床置于压滤机本体的下方，所述承接床下方安装滑轮，所述滑轮在设置于地面的导轨上行进，所述承接床内设有与其床底一端部铰接且向床底另一端向上倾斜的导料板，所述导料板位置较高一端的底部与连杆一端铰接，所述连杆另一端与水平滑杆一端铰接，所述滑杆与承接床侧壁滑动配合且其另一端伸出至承接床外。 进一步，所述承接床底部靠近导料板的低端设有排料孔，所述排料孔中设有滤网。 进一步，所述承接床的外侧沿轨道方向设有把手。 本技术的有益效果:本技术的压滤机接料装置，包括压滤机本体和承接床，所述承接床置于压滤机本体的下方，所述承接床下方安装滑轮，所述滑轮在设置于地面的导轨上行进，所述承接床内设有与其床底一端部铰接且向床底另一端向上倾斜的导料板，所述导料板位置较高一端的底部与连杆一端铰接，所述连杆另一端与水平滑杆一端铰接，所述滑杆与承接床侧壁滑动配合且其另一端伸出至承接床外。本结构的接料装置，可以将承接床沿轨道移出来排净液态物料后再承接固态物料，降低了压滤机本体的高度，提高了生产效率；同时，能够准确的通过不同粘弹性的液体调整导料板倾斜角度，便于快速排净液体。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图所示:本实施例的压滤机接料装置，包括压滤机本体I和承接床2，所述承接床置于压滤机本体的下方，所述承接床下方安装滑轮4，所述滑轮4在设置于地面的导轨5上行进，其特征是:所述承接床内设有与其床底一端部铰接且向床底另一端向上倾斜的导料板3，所述导料板3位置较高一端的底部与连杆8 —端铰接，所述连杆8另一端与水平滑杆9 一端铰接，所述滑杆9与承接床2侧壁滑动配合且其另一端伸出至承接床外。通过对铝银浆的生产实践证明，在压滤机本体I下方设置内部有倾斜导料板3的承接床2，能够适用于先后承接液态物料和固态物料，例如在铝银浆的生产的全部过程中，先用承接床承接溶剂油，将溶剂油排净后再用于承接滤饼，由于承接床内部导料板倾斜设置，能够快速的排净溶剂油。由于只使用一个承接床即可承接液态和固态物料，减少了压滤机本体下方的空间，降低了压滤机的高度，方便于工人对压滤机内部的清洗，也减少了承接物料的程序，提高了生产效率。同时，由于导料板3与连杆8及滑杆9形成一滑块机构，即滑杆9水平移动能转换为导料板3的摆动，这样导料板3的倾斜角度可调，能够准确的通过不同粘弹性的液体，调整不同角度，以便于快速将液体排出。 作为上述技术方案的进一步改善，所述承接床2底部的导料板3低端设有排料孔6，所述排料孔中设有滤网。将排料孔设置于斜坡低端的位置，既可设为于承接床的侧壁也可设为于其底部，只要是便于液态物料快速排出即可，在排出物料之前应当将出料孔密封；在出料孔中设置滤网，以防液态物料在排出时混入大快颗粒状物质。 作为上述技术方案的进一步改善，所述承接床2的外侧沿轨道方向设有把手7。在承接床侧壁上设置把手，方便于将其从压滤机本体下方迅速移出，便于工人操作，增强了其实用性。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。

  一种压滤机接料装置，包括压滤机本体（1）和承接床（2），所述承接床置于压滤机本体的下方，所述承接床下方安装滑轮（4），所述滑轮（4）在设置于地面的导轨（5）上行进，其特征是：所述承接床内设有与其床底一端部铰接且向床底另一端向上倾斜的导料板（3），所述导料板（3）位置较高一端的底部与连杆（8）一端铰接，所述连杆（8）另一端与水平滑杆（9）一端铰接，所述滑杆（9）与承接床（2）侧壁滑动配合且其另一端伸出至承接床外。

  1.一种压滤机接料装置，包括压滤机本体(I)和承接床(2)，所述承接床置于压滤机本体的下方，所述承接床下方安装滑轮(4)，所述滑轮(4)在设置于地面的导轨(5)上行进，其特征是:所述承接床内设有与其床底一端部铰接且向床底另一端向上倾斜的导料板(3)，所述导料板(3)位置较高一端的底部与连杆(8) —端铰接，所述连杆(8)另一端与水...