10月22日，工期一年的包钢炼铁厂1＃、2＃、3＃、5＃高炉上料体系改造项目开工。项目改造完成后，将完全改进包钢老体系的环境，并使包钢整体环保目标到达国内冶金职业一流企业水平。

  包钢炼铁厂1＃、2＃高炉始建于上世纪五十年代末，高炉原燃料供料体系按300万吨才能一次建成，随后建造的3＃、5＃高炉按1＃、2＃高炉已构成格式进行安置。原规划整个供料、上料体系无通风除尘环保设备，后来跟着炼铁技能的渐渐的进步和完善，原有供料、上料体系配置了部分除尘设备，但除尘设备技能落后，排放目标低。现在，四座高炉产能到达年产铁660万吨，比原规划翻了一倍多，其上料体系年处理原燃料和辅料1500万吨，原有的原燃料运输体系及通风除尘设备早已不堪重负。

  此次4座高炉上料体系的改造出资4.7亿元，将选用职业当时较为先进、老练、牢靠的工艺和设备，合理规划原燃料、辅料的供给体系。环保设备建造同主体设备改造完成“三一起”，依照管理三废、削减污染的准则，配备先进的除尘设备，并运用先进的节能降耗技能削减水、电等动力耗费。改造完成后，不只将大幅度下降4座高炉的粉尘排放量，使污染物排放到达国家环保要求，高炉上料体系环境产生根本性改变，并且将逐渐进步高炉配备水平，优化出产的根本工艺，进步高炉功率。（记者 范思慧）

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