滤布是隔阂压滤机的过滤介质，在过滤进程中起着要害的效果，是影响隔阂压滤机工作效率的根本原因，以下要素是形成滤布损坏的主要原因。

  1）滤布挑选不妥。挑选比较合适隔阂压滤机滤布十分重要，滤布应具有过滤功能好，杰出脱饼功能，假如滤布不具有上述功能，很简单在入料进程被催化剂料浆冲烂，致使滤布损坏。

  2）滤布装置不标准。滤布与滤板尺度不匹配，滤布不能彻底掩盖滤板；滤布装置不正，隔阂板上支撑点处滤布衬垫不能彻底掩盖支撑点，不能有用维护滤板支撑点处滤布。

  （3）入料压力过大。当压滤机入料压力过高，滤布需接受催化剂料浆巨大冲击力，特别是滤板出水孔处的滤布，其滤布双面压差最大，最易被高压煤泥水冲烂。

  1）关于滤布挑选不妥所形成的滤布易损，可依据经历挑选比较合适隔阂压滤机的滤布，依据滤布的使用时间更换新的滤布。

  2）关于滤布装置不标准所形成的滤布喷料受损，首先要挑选质量过硬的滤布，使滤布与滤板尺度相匹配；滤布装置要正，滤布与滤板中心孔处于同心圆上；滤板支撑点处滤布衬垫要有用掩盖支撑点。

  3）压滤机入料压力过高，直接引发滤布被冲烂，应将隔阂压滤机入料压力控制在规则的完结进料压力以下，削减高压催化剂料浆对滤布的冲击。