来自广西的年轻小伙陆承晶是一名一线生产员，在短短两年的上班时间里，恰好成为了公司科学技术创新加“数”跑的见证者。

  轻点鼠标，设置好参数，两条五轴机器人加工线便开始自动运转，陆承晶只需将滤板毛坯放到指定位置，加工线就会对其进行车铣刨磨、打孔等一系列处理，整一个完整的过程几分钟就能完成。“以前用传统的机器打磨，需要好几道工序，现在一次性就能成型，干起活来轻松了不少。”陆承晶笑着说道。

  陆承晶所在的公司为浙江隆源装备科技股份有限公司，成立于2007年，是一家专门干研发、生产和销售固液分离成套装备的国家高新技术企业。以压滤机为核心，公司的核心产品大范围的应用于新能源、环保、建材、医药等领域，企业技术水平及总实力名列国内前五。

  近两年，公司投资近千万元，陆续引进滤板专用机器人系列全自动化生产线，助力滤板产品加工提质增效。“两台五轴加工中心设备投入到正常的使用中后，能节约15个左右的人力，整体工作效率提高3至5倍。”生产主管钱敏补充道，“当然，滤板的精度和质量也相应提升了不少。”经过精加工后的滤板，是压滤机的核心部件之一，在污泥、锂电池、光伏硅料等各类材料的固液分离工艺中起到关键作用。

  公司还专门组建企业研发中心，每年负责开发一批新项目，并与高校、科研院所等进行产学研合作，时刻掌握业内前沿技术发展动态。去年，公司技术部副总工程师董显维带领十余人的技术团队，着手进行“热水碳化一体机污泥深度脱水系统”等项目的研发，经历了从前期市场调查与研究、技术图纸评审到生产加工、组装调试的全过程。“这套污泥干燥系统的研发还是很成功的，目前已经在指定测试点进行应用调试，不久后将向市场投放。”董显维表示。

  据了解，该系统通过将污泥进行预热、热水解处理、压滤过后，能够得到含水率30%以下的干泥饼，并且分离出的液体和固体均能实现资源化回收利用，为节能环保再添新生力量。

  惟创新者强，惟创新者胜。截至目前，隆源装备已累计取得授权专利45项，引进高技术人才40余位，在科技生产力、人才资源和创新力的加持下，公司正向着更广阔的市场迈进。“接下来，我们还会在人才引进、产品研制、自动化转变发展方式与经济转型上持续发力，并考虑在国内外大型机械装备展上多‘露露脸’，寻找更广泛的合作资源和创新亮点。”公司CEO周立钢表示。