“常哥，用这个高压电动泵设定运转参数功用真便利，就不必再靠人工监测了”；小冯指着操作面板兴奋地对常兴伟说。“这底座也挺稳，本来的手摇泵得仨人扶着，一个人操作，现在底盘这么稳，不必扶，一个人操作就够了！真是省力”！小王也摸着泵体上下审察”，常兴伟看着他俩的快乐劲儿，笑着说，“咱们再试着运转一下！”

  小冯、小王和常兴伟都是大庆油田第四采油厂第九作业区中心化验室担任岩心驱替作业的及技术人员。他们在评论的是常兴伟改造的“二手创作”----高压电动泵。带着猎奇，咱们也来看看这个高压电动泵终究历经了怎样的宿世此生。

  最近，中心化验室接到了一个特别的驱油项目。试验前，要对溶液进行预剪切，常兴伟带领小冯和小王主动请缨，接下了这项扎手的作业。

  说这项作业扎手，是因为没有适宜的设备。项目组有一台旧的简易手摇剪切泵，操作的流程需求三人密切配合：一人调查注入压力，避免注入液打破设定的环压值；一人摇摆手摇泵，并遵从压力调查员的指挥；一人需求按压住手摇泵，坚持剪切体系的稳定性。剪切500mL液体一般要2个小时左右，费时吃力。

  有着十余年岩心驱油作业经验的常兴伟，面临这个新应战，他决议知难而进，对手摇泵做改造。通过废寝忘食地调研、想象、证明，终究，他规划出使用涡轮完成泵主动运转，通过压力传感器以及编程，使压力完成自控的计划。接下来，他又主动联络主动化设备的厂家，重复试验，以手摇泵为母体，进行了高压电动泵的二手改造。

  现在，常兴伟、小冯和小王要测验的，正是这台“手摇变主动”升级换代的高压电动剪切泵。通过测验，电动泵运转安全平稳，能够顺利完成剪切使命，除了小冯和小王夸的长处，它的操作时长也由2小时降低到1小时。这项改造获得了油田公司技术革新三等奖，常兴伟也因为爱研究，勤着手，被搭档亲热称为“修理达人”。（刘佳 张玥）