二、设备优缺点 1、 离心泵结构相对比较简单、占地面积小，造价低，操作便捷，对操作人员技术方面的要求低。

  特别是在停车冲洗不要设备人员配合。缺点在于渣浆泵效率低，基本在 40－ 50％范围，低负荷下，偏离性能曲线、 隔膜泵结构较为复杂，占地面积大，对操作工人技术方面的要求相对高，但其效率高是 其最大的优势，输送高粘度、高磨损的浆料隔膜泵是最合适的，这也是为什 么早期引进的煤气化装置中为什么国外都采用隔膜泵的原因吧。 3、 随着新技术的推广应用，螺杆泵用于高黏度料浆中逐步被接受，应用有逐步 扩大的迹象。

  离心泵年维护费用约 6.67 万元。隔膜泵基本维持在 6 万元上下。如单位有 超细磨运行,煤浆粒度小,会减低对离心泵设备的磨损，但是对隔膜泵基本没 有影响。

  设备运行随着新材料新技术的引用，两种泵从结构上来讲运行基本都很稳定。 由于近几年煤化工行业的突飞发展，因各家对隔膜泵的操作掌控能力不同，在运 行中出现了这样那样的问题，有些单位运行甚至制约了其生产运行（与泵生产厂 家的产品也有关系）。后来就很多单位做了改进，把隔膜泵替换成了离心泵。 随着耐磨材料的开发，离心泵运行周期逐步在延长。但考虑，隔膜泵的优势 仍然难被完全替代。

  隔膜泵检修基本都是计划检修，日常维护基本是按磨煤机的运行周期每 45 天拆单向阀配合冲洗。计划检修执行三年一次大修，大修主要内容：更换隔 膜 4 件，阀球 8 件，阀座 8 件。