一种压滤机智能供料系统，包括外壳、输送单元、和控制单元。所述输送单元包括第一气动隔膜泵、第二气动隔膜泵、以及三通出料管、三通进料管。所述第一气动隔膜泵包括第一气动隔膜泵主体、以及第一进料连接口、第一出料连接口。所述第二气动隔膜泵包括第二气动隔膜泵主体、以及第二进料连接口、第二出料连接口。所述三通出料管包括出料管主体、第一接口、以及出料口。所述三通进料管包括进料管主体、第二接口、以及进料口。所述控制单元包括气动控制球阀、以及压力变送器，每个所述气动控制球阀分别设置于所述出料管主体靠近所述第一接口

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114159841 A (43)申请公布日 2022.03.11 (21)申请号 6.9 (22)申请日 2021.11.23 (71)申请人 嘉善边锋机械股份有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴市嘉善县西塘镇 西塘大道1433号 (72)发明人 王圣双 (74)专利代理机构 北京中政联科专利代理事务 所(普通合伙) 11489 代理人 燕宏伟 (51)Int.Cl. B01D 25/30 (2006.01) B01D 25/12 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)发明名称 一种压滤机智能供料系统 (57)摘要 一种压滤机智能供料系统，包括外壳、输送 单元、和控制单元。所述输送单元包括第一气 动隔膜泵、第二气动隔膜泵、以及三通出料管、三 通进料管。所述第一气动隔膜泵包括第一气动隔 膜泵主体、以及第一进料连接口、第一出料连接 口。所述第二气动隔膜泵包括第二气动隔膜泵主 体、以及第二进料连接口、第二出料连接口。所述 三通出料管包括出料管主体、第一接口、以及出 料口。所述三通进料管包括进料管主体、第二接 口、以及进料口。所述控制单元包括气动控制球 阀、以及压力变送器，每个所述气动控制球阀分 别设置于所述出料管主体靠近所述第一接口一 A 端。该压滤机智能供料系统结构相对比较简单，使用起来更便捷， 1 实现了高压供料、智能压力切换、设备压力保护。 4 8 9 5 1 4 1 1 N C CN 114159841 A 权利要求书 1/1页 1.一种压滤机智能供料系统，包括一个外壳，其特征是：所述压滤机智能供料系统还 包括一个设置在所述外壳内的输送单元，以及一个设置在所述输送单元上的控制单元，所 述输送单元包括一个设置在所述外壳内的第一气动隔膜泵，一个设置在所述第一气动隔膜 泵一侧的第二气动隔膜泵，以及分别连接于所述第一气动隔膜泵与所述第二气动隔膜泵之 间的三通出料管、三通进料管，所述第一气动隔膜泵包括一个第一气动隔膜泵主体，以及设 置在所述第一气动隔膜泵主体的第一进料连接口、第一出料连接口，所述第二气动隔膜泵 包括一个第二气动隔膜泵主体，以及设置在所述第二气动隔膜泵主体的第二进料连接口、 第二出料连接口，所述三通出料管包括一个出料管主体，两个分别设置在所述出料管主体 上的第一接口，以及一个设置在所述三通出料管主体上出料口，所述三通进料管包括一个 进料管主体，两个分别设置在所述进料管主体上的第二接口，以及一个设置在所述进料管 主体上的进料口，所述三通出料管中的两个所述第一接口分别连接所述第一出料连接口、 所述第二出料连接口，所述三通进料管中的两个所述第二接口分别连接所述第一进料连接 口、以及所述第二进料连接口，所述控制单元包括两个分别设置在所述出料管主体上的气 动控制球阀，以及一个设置于所述出料管主体靠近所述出料口一端的压力变送器，每个所 述气动控制球阀分别设置于所述出料管主体靠近所述第一接口一端，从而控制所述第一气 动隔膜泵、以及所述第二气动隔膜泵出料。 2.如权利要求1所述的压滤机智能供料系统，其特征是：所述第一接口、所述出料口、 所述第二接口、所述进料口上皆设置法兰盘。 3.如权利要求1所述的压滤机智能供料系统，其特征是：所述第二气动隔膜泵为高压 气动隔膜泵。 4.如权利要求1所述的压滤机智能供料系统，其特征是：所述控制单元还包括设置在 所述外壳上的触摸显示屏、急停控制按钮。 5.如权利要求1所述的压滤机智能供料系统，其特征是：所述进料管主体、以及所述 出料管主体的外轮廓皆成“T”字型。 2 2 CN 114159841 A 说明书 1/3页 一种压滤机智能供料系统 技术领域 [0001] 本发明属于污水处理供料输送系统技术领域，特别是一种压滤机智能供料系统。 背景技术 [0002] 压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的 一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应 用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业. [0003] 全统压滤机供料系统采用的是单台隔膜泵，依靠压缩空气做动力源驱动泵工作。 通过一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积，从而吸入和排出物料。常用的压滤机供料系 统隔膜泵，而隔膜泵工作输送出口压力根据气源气压相关。隔膜泵最大工作出口输出压力 0.6～0.8MPa，目前市场使用的板框压滤机压榨压力0.5～2MPa。根据压滤机压力需求，市场 普通的隔膜泵很难满足工况现场需要。 发明内容 [0004] 有鉴于此，本发明提供了一种可以高压供料的压滤机智能供料系统，以满足工业 需求。 [0005] 一种压滤机智能供料系统，包括一个外壳，一个设置在所述外壳内的输送单元，以 及一个设置在所述输送单元上的控制单元。所述输送单元包括一个设置在所述外壳内的第 一气动隔膜泵，一个设置在所述第一气动隔膜泵一侧的第二气动隔膜泵，以及分别连接于 所述第一气动隔膜泵与所述第二气动隔膜泵之间的三通出料管、三通进料管。所述第一气 动隔膜泵包括一个第一气动隔膜泵主体，以及设置在所述第一气动隔膜泵主体的第一进料 连接口、第一出料连接口。所述第二气动隔膜泵包括一个第二气动隔膜泵主体，以及设置在 所述第二气动隔膜泵主体的第二进料连接口、第二出料连接口。所述三通出料管包括一个 出料管主体，两个分别设置在所述出料管主体上的第一接口，以及一个设置在所述三通出 料管主体上出料口。所述三通进料管包括一个进料管主体，两个分别设置在所述进料管主 体上的第二接口，以及一个设置在所述进料管主体上进料口。所述三通出料管中的两个所 述第一接口分别连接所述第一出料连接口、所述第二出料连接口，所述三通进料管中的两 个所述第二接口分别连接所述第一进料连接口、以及所述第二进料连接口。所述控制单元 包括两个分别设置在所述出料管主体上的气动控制球阀，以及一个设置于所述出料管主体 靠近所述出料口一端的压力变送器，每个所述气动控制球阀分别设置于所述出料管主体靠 近所述第一接口一端，从而控制所述第一气动隔膜泵、以及所述第二气动隔膜泵出料。 [0006] 进一步地，所述第一接口、所述出料口、所述第二接口、所述进料口上皆设置法兰 盘。 [0007] 进一步地，所述第二气动隔膜泵为高压气动隔膜泵。 [0008] 进一步地，所述控制单元还包括设置在所述外壳上的触摸显示屏、急停控制按钮。 [0009] 进一步地，所述进料管主体、以及所述出料管主体的外轮廓皆成“T”字型。 3 3 CN 114159841 A 说明书 2/3页 [0010] 与现存技术相比，本发明提供的压滤机智能供料系统通过所述输送单元中所述三 通出料管、所述三通进料管将所述第一气动隔膜泵、以及所述第二气动隔膜泵之间并联在 一起。所述三通出料管中的两个所述第一接口分别连接所述第一出料连接口、所述第二出 料连接口，所述三通进料管中的两个所述第二接口分别连接所述第一进料连接口、以及所 述第二进料连接口，从而将所述第一气动隔膜泵与所述第二气动隔膜泵的进料端头、以及 出料端头形成并联结构，使用的过程中可同时开启所述第一气动隔膜泵、以及所述第二气动 隔膜泵，以增强输出压力。另外，所述控制单元中每个所述气动控制球阀分别设置于所述出 料管主体靠近所述第一接口一端，以此来实现了所述第一气动隔膜泵、以及所述第二气动隔 膜泵并联连接，且控制所述第一气动隔膜泵、以及所述第二气动隔膜泵出料。所述压力变送 器设置于所述出料管主体靠近所述出料口一端，以检测所述三通出料管输出压力，提供信 号给电气控制管理系统进行调节。该压滤机智能供料系统结构简单，使用方便，实现了高压供 料、智能压力切换、设备压力保护。 附图说明 [0011] 图1为本发明提供的压滤机智能供料系统的结构示意图。 [0012] 图2为图1的压滤机智能供料系统除去外壳的结构示意图。 具体实施方式 [0013] 以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明 实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。 [0014] 如图1至图2所示，其为本发明提供的压滤机智能供料系统的结构示意图。所述压 滤机智能供料系统包括一个外壳1，一个设置在所述外壳1内的输送单元10，以及一个设置 在所述输送单元上10的控制单元20。所述压滤机智能供料系统还包括其他的一些功能模 块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。 [0015] 所述外壳1用于保护所述输送单元10、以及所述控制单元20，所述外壳1为一种现 有技术，在此不再赘述。 [0016] 所述输送单元10包括一个设置在所述外壳10内的第一气动隔膜泵11，一个设置在 所述第一气动隔膜泵11一侧的第二气动隔膜泵12，以及分别连接于所述第一气动隔膜泵11 与所述第二气动隔膜泵12之间的三通出料管13、三通进料管14。 [0017] 所述第一气动隔膜泵11包括一个第一气动隔膜泵主体111，以及设置在所述第一 气动隔膜泵主体111的第一进料连接口112、第一出料连接口113。 [0018] 所述第二气动隔膜泵12包括一个第二气动隔膜泵主体121，以及设置在所述第二 气动隔膜泵主体121的第二进料连接口122、第二出料连接口123。所述第一气动隔膜泵11与 所述第二气动隔膜泵12可选择不同规格的气动隔膜泵，从而在使用时，可根据情况选择所 述第一气动隔膜泵11、所述第二气动隔膜泵12。在本实施例中，所述第二气动隔膜泵12为高 压气动隔膜泵，所述第一气动隔膜泵11为普通气动隔膜泵。 [0019] 所述三通出料管13包括一个出料管主体131，两个分别设置在所述出料管主体131 上的第一接口132，以及一个设置在所述三通出料管主体131上出料口133。 [0020] 所述三通进料管14包括一个进料管主体141，两个分别设置在所述进料管主体141 4 4 CN 114159841 A 说明书 3/3页 上的第二接口142，以及一个设置在所述进料管主体141上的进料口143。所述第一接口132、 所述出料口133、所述第二接口142、所述进料口143上皆设置法兰盘，以便于所述三通出料 管13、所述三通进料管14与所述第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12之间安装。 [0021] 所述三通出料管13中的两个所述第一接口132分别连接所述第一出料连接口113、 所述第二出料连接口123，所述三通进料管14中的两个所述第二接口142分别连接所述第一 进料连接口112、以及所述第二进料连接口122，从而将所述第一气动隔膜泵11与所述第二 气动隔膜泵12的进料端头、以及出料端头形成并联结构，且可根据情况切换传输， [0022] 所述控制单元20包括两个分别设置在所述出料管主体131上的气动控制球阀21， 一个设置于所述出料管主体131靠近所述出料口133一端的压力变送器22，以及设置在所述 外壳1上的触摸显示屏23、急停控制按钮24。 [0023] 所述气动控制球阀21控制所述第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12出 料，每个所述气动控制球阀21分别设置于所述出料管主体131靠近所述第一接口132一端， 从而实现了所述第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12并联连接，且控制所述第 一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12出料。 [0024] 所述压力变送器22主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件三部分组成， 它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，在本实 施例中，所述压力变送器22用于检测三通出料管13输出压力，提供信号给电气控制系统进 行调节，所述压力变送器22为一种现有技术，在此不再赘述。 [0025] 所述触摸显示屏23用于设置工况技术参数、以及设备启停，所述急停控制按钮24 能在应急发生突发情况时，防止伤害或损失扩大，所述触摸显示屏23与所述急停控制按钮 24皆为一种现有技术，在此不再赘述。 [0026] 与现有技术相比，本发明提供的压滤机智能供料系统通过所述输送单元10中所述 三通出料管13、所述三通进料管14将所述第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12 之间并联在一起。所述三通出料管13中的两个所述第一接口132分别连接所述第一出料连 接口113、所述第二出料连接口123，所述三通进料管14中的两个所述第二接口142分别连接 所述第一进料连接口112、以及所述第二进料连接口122，从而将所述第一气动隔膜泵11与 所述第二气动隔膜泵12的进料端头、以及出料端头形成并联结构，使用过程中可同时开启 所述第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12，以增强输出压力。另外，所述控制单 元20中每个所述气动控制球阀21分别设置于所述出料管主体131靠近所述第一接口132一 端，从而实现了所述第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12并联连接，且控制所述 第一气动隔膜泵11、以及所述第二气动隔膜泵12出料。所述压力变送器22设置于所述出料 管主体131靠近所述出料口133一端，以检测所述三通出料管13输出压力，提供信号给电气 控制系统来进行调节。该压滤机智能供料系统结构相对比较简单，使用起来更便捷，实现了高压供料、智能压 力切换、设备压力保护。 [0027] 以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明 精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。 5 5 CN 114159841 A 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 114159841 A 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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