本实用新型公开了一种立式压滤机进料系统，包括：进料装置，具有机架、安装于机架的主料斗，主料斗的顶部设置有进料口，主料斗的底端设置有出料口、间歇封堵出料口的挡料板、带动挡料板移动封堵的第一动力件；中转装置，具有固定平台和升降平台，固定平台固定于机架，固定平台设置于出料口的下方，升降平台设置于机架一侧，升降平台设置有可移动至固定平台的中转斗、带动中转斗移动的第二动力件，中转斗能够接收来自出料口的物料，中转斗的底端设置有中转口，升降平台设置有供料口，供料口用于接收来自中转口的物料，供料口用于朝立式压滤

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215654004 U (45)授权公告日 2022.01.28 (21)申请号 5.9 (22)申请日 2021.08.20 (73)专利权人 广东三虹环保科技有限公司 地址 526114 广东省肇庆市高要区白土镇 横岗村思福牌坊西侧120米夏艳珍厂 房 (72)发明人 陈志锋 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 李增隆 (51)Int.Cl. B01D 25/12 (2006.01) B01D 25/30 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (54)实用新型名称 一种立式压滤机进料系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种立式压滤机进料系 统，包括：进料装置，具有机架、安装于机架的主 料斗，主料斗的顶部设置有进料口，主料斗的底 部设置有出料口、间歇封堵出料口的挡料板、带 动挡料板移动封堵的第一动力件；中转装置，具 有固定平台和升降平台，固定平台固定于机架， 固定平台设置于出料口的下方，升降平台设置于 机架一侧，升降平台设置有可移动至固定平台的 中转斗、带动中转斗移动的第二动力件，中转斗 能够接收来自出料口的物料，中转斗的底端设置 有中转口，升降平台设置有供料口，供料口用于 接收来自中转口的物料，供料口用于朝立式压滤 U 机进料。本实用新型的一种立式压滤机进料系 4 统，能够降低高度，方便安装、运输和装料。 0 0 4 5 6 5 1 2 N C CN 215654004 U 权利要求书 1/1页 1.一种立式压滤机进料系统，其特征在于，包括： 进料装置(100)，具有机架(110)、安装于所述机架(110)的主料斗(120)，所述主料斗 (120)的顶部设置有进料口(130)，所述主料斗(120)的底端设置有出料口(140)、间歇封堵 所述出料口(140)的挡料板(150)、带动所述挡料板(150)移动封堵的第一动力件(160)； 中转装置(170)，具有固定平台(180)和升降平台(190)，所述固定平台(180)固定于所 述机架(110)，所述固定平台(180)设置于所述出料口(140)的下方，所述升降平台(190)设 置于所述机架(110)一侧，所述升降平台(190)设置有可移动至所述固定平台(180)的中转 斗(200)、带动所述中转斗(200)移动的第二动力件(210)，所述中转斗(200)能够接收来自 所述出料口(140)的物料，所述中转斗(200)的底部设置有中转口(220)，所述升降平台 (190)设置有供料口(230)，所述供料口(230)用于接收来自所述中转口(220)的物料，所述 供料口(230)用于朝立式压滤机进料。 2.根据权利要求1所述的一种立式压滤机进料系统，其特征是，所述中转装置(170) 还包括带动所述升降平台(190)升降的动力机构(240)，所述动力机构(240)包括设置于所 述升降平台(190)的第一电机(250)、设置于所述第一电机(250)的输出端的驱动齿轮、与所 述驱动齿轮啮合的第一齿条(270)，所述第一齿条(270)固定于所述机架(110)。 3.根据权利要求2所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述机架(110)包括 底架(280)、设置于所述底架(280)的第一立杆(290)，所述第一立杆(290)的一侧设置所述 固定平台(180)，所述第一立杆(290)的另一侧设置所述升降平台(190)。 4.根据权利要求3所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述第一立杆(290) 的一侧设置所述第一齿条(270)。 5.根据权利要求3所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述第一立杆(290) 设置有连接所述升降平台(190)的滑轨(300)。 6.根据权利要求5所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述升降平台(190) 设置有沿所述滑轨(300)滚动的上滚轮(310)和下滚轮(320)。 7.根据权利要求1所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述第二动力件 (210)为多级液压油缸。 8.根据权利要求1所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述第二动力件 (210)设置于所述升降平台(190)远离所述固定平台(180)的方向。 9.根据权利要求1所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述第二动力件 (210)设置有两个，两个所述第二动力件(210)并排设置，两个所述第二动力件(210)之间设 置所述供料口(230)。 10.根据权利要求1所述的一种立式压滤机进料系统，其特征在于，所述出料口(140)设 置有导料管(330)，所述导料管(330)的侧壁设置有容置所述挡料板(150)通过的第一口部 (340)。 2 2 CN 215654004 U 说明书 1/5页 一种立式压滤机进料系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及立式压滤机的结构，特别涉及一种立式压滤机进料系统。 背景技术 [0002] 立式压滤机是一种沿上下方向挤压物料来实现固液分离的设备。 [0003] 客观的，需要设置进料系统，实现自动进料，提升生产效率。 [0004] 由于立式压滤机是上下方向挤压，立式压滤机具有较小的占地面积、较大的高度 规格。 [0005] 然而，这就增加了进料系统的高度，使得进料系统的安装和运输不便，还增加了向 进料系统装料的难度。 实用新型内容 [0006] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提 出一种立式压滤机进料系统，能够降低高度，方便安装、运输和装料。 [0007] 根据本实用新型的第一方面实施例的一种立式压滤机进料系统，包括：进料装置， 具有机架、安装于所述机架的主料斗，所述主料斗的顶部设置有进料口，所述主料斗的底部 设置有出料口、间歇封堵所述出料口的挡料板、带动所述挡料板移动封堵的第一动力件；中 转装置，具有固定平台和升降平台，所述固定平台固定于所述机架，所述固定平台设置于所 述出料口的下方，所述升降平台设置于所述机架一侧，所述升降平台设置有可移动至所述 固定平台的中转斗、带动所述中转斗移动的第二动力件，所述中转斗能够接收来自所述出 料口的物料，所述中转斗的底端设置有中转口，所述升降平台设置有供料口，所述供料口用 于接收来自所述中转口的物料，所述供料口用于朝立式压滤机进料。 [0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述中转装置还包括带动所述升降平台升降的动 力机构，所述动力机构包括设置于所述升降平台的第一电机、设置于所述第一电机的输出 端的驱动齿轮、与所述驱动齿轮啮合的第一齿条，所述第一齿条固定于所述机架。 [0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括底架、设置于所述底架的第一立杆， 所述第一立杆的一侧设置所述固定平台，所述第一立杆的另一侧设置所述升降平台。 [0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一立杆的一侧设置所述第一齿条。 [0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一立杆设置有连接所述升降平台的滑轨。 [0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述升降平台设置有沿所述滑轨滚动的上滚轮和 下滚轮。 [0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力件为多级液压油缸。 [0014] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力件设置于所述升降平台远离所述固 定平台的方向。 [0015] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力件设置有两个，两个所述第二动力 件并排设置，两个所述第二动力件之间设置所述供料口。 3 3 CN 215654004 U 说明书 2/5页 [0016] 根据本实用新型的一些实施例，所述出料口设置有导料管，所述导料管的侧壁设 置有容置所述挡料板通过的第一口部。 [0017] 根据本实用新型实施例的一种立式压滤机进料系统，至少具有如下有益效果： [0018] 首先，本实用新型通过设置进料装置，使进料装置具有主料斗、挡料板和第一动力 件，因而，可以间歇的提供物料，满足立式压滤机逐次压滤的需要。 [0019] 其次，本实用新型通过设置中转装置，因而，在第二动力件的带动下，中转斗移动 至主料斗的下方，中转斗可以接受来自主料斗的物料，接着，中转斗返回升降平台，然后，升 降平台上升，使得中转斗处于合适的高度，进一步的，第二动力件带动中转斗移动，使得中 转斗的中转口对准供料口，下一步的，物料通过供料口进入立式压滤机内，完成进料,进而， 不需要将主料斗设置在高处，方便向主料斗装料，而且，降低了进料系统的高度，方便安装 和运输。 附图说明 [0020] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解，其中： [0021] 图1为本实用新型实施例的一种立式压滤机进料系统的结构示意图。 [0022] 附图标记：100‑进料装置、110‑机架、120‑主料斗、130‑进料口、140‑出料口、150‑ 挡料板、160‑第一动力件、170‑中转装置、180‑固定平台、190‑升降平台、200‑中转斗、210‑ 第二动力件、220‑中转口、230‑供料口、240‑动力机构、250‑第一电机、270‑第一齿条、280‑ 底架、290‑第一立杆、300‑滑轨、310‑上滚轮、320‑下滚轮、330‑导料管、340‑第一口部。 具体实施方式 [0023] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。 [0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、 右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用 新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方 位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0025] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大 于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第 一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指 明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。 [0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 4 4 CN 215654004 U 说明书 3/5页 [0027] 下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种立式压滤机进料系统。 [0028] 参照图1，提供一种立式压滤机进料系统的实施例。 [0029] 在本实施例中，主要有进料装置100和中转装置170。 [0030] 其中，进料装置100具有机架110、安装于机架110的主料斗120。 [0031] 详细的，机架110具有底架280、竖立于底架280的第一立杆290、第二立杆、连接第 一立杆290和第二立杆的第一横杆，第一立杆290和第二立杆均设置有两个，两个第一立杆 290之间、两个第二立杆之间均设置有第一纵杆，从而，使得机架110呈框架状，结构强度大， 还方便安装主料斗120和中转装置170。 [0032] 结构上，主料斗120的顶部设置有进料口130，主料斗120的底端设置有出料口140、 间歇封堵出料口140的挡料板150、带动挡料板150移动封堵的第一动力件160。 [0033] 因而，使用时，先将物料从进料口130投入主料斗120，待压滤机需要时，主料斗120 的物料从出料口140流出，然后，输送至压滤机的压滤部分。 [0034] 由于立式压力滤机的结构特点，立式压滤机存在进料位置较高的问题，为避免将 主料斗120设置在高处，本实施例特设置了中转装置170。 [0035] 具体的，中转装置170具有固定平台180和升降平台190。 [0036] 详细的，固定平台180固定于机架110，固定平台180设置于出料口140的下方，而升 降平台190设置于机架110一侧，升降平台190设置有可移动至固定平台180的中转斗200、带 动中转斗200移动的第二动力件210。 [0037] 在第二动力件210的带动下，中转斗200能够接收来自出料口140的物料，也就是 说，当第一动力件160带动挡料板150移动，使得挡料板150不再封堵出料口140，物料就从出 料口140落到中转斗200。 [0038] 另外，在本实施例中，中转斗200的底端设置有中转口220，升降平台190设置有供 料口230，供料口230用于接收来自中转口220的物料，供料口230用于朝立式压滤机进料。 [0039] 也就是说，当第二动力件210带动中转斗200远离固定平台180时，中转斗200移动 至供料口230的上方，中转口220不再受到固定平台180和升降平台190的遮挡，物料可以从 中转口220流向供料口230，进而，完成进料供给。 [0040] 同时，由于升降平台190可以升降，升降平台190可以上升至合适的位置，方便供料 口230的物料落在压滤机的进料位置，方便使用。 [0041] 综上，首先，本实施例通过设置进料装置100，使进料装置100具有主料斗120、挡料 板150和第一动力件160，因而，可以间歇的提供物料，满足立式压滤机逐次压滤的需要。 [0042] 其次，本实施例通过设置中转装置170，因而，在第二动力件210的带动下，中转斗 200移动至主料斗120的下方，中转斗200可接受来自主料斗120的物料，接着，中转斗200 返回升降平台190，然后，升降平台190上升，使得中转斗200处于合适的高度，进一步的，第 二动力件210带动中转斗200移动，使得中转斗200的中转口220对准供料口230，下一步的， 物料通过供料口230进入立式压滤机内，完成进料,进而，不需要将主料斗120设置在高处， 方便向主料斗120装料，而且，降低了进料系统的高度，方便安装和运输。 [0043] 为实现升降平台190的升降，中转装置170还包括带动升降平台190升降的动力 机构240，动力机构240可以包括设置于升降平台190的第一电机250、设置于第一电机250的 输出端的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的第一齿条270，第一齿条270固定于机架110。 5 5 CN 215654004 U 说明书 4/5页 [0044] 也即，在第一电机250的带动下，驱动齿轮转动，使得驱动齿轮沿第一齿条270爬 行，进而，驱动升降平台190升降。 [0045] 可行的，第一齿条270和第一电机250的位置可以互换，但将第一齿条270设置机架 110，可以缩小升降平台190的占用空间和活动空间，避免发生触碰，结构优化，易于布置。 [0046] 当然，在一些优选的实施例中，动力机构240也能够正常的使用电机和螺杆的组合，传动 可靠，但相应速度较差。 [0047] 另外，齿轮齿条组合和螺杆组合均能轻松实现升降位置的精细调整，适用于不同规 格的压滤机。 [0048] 当然，实际使用中，动力机构240也能够正常的使用液压缸，减少相关成本。 [0049] 为合理的优化布置，第一立杆290的一侧设置固定平台180，第一立杆290的另一侧 设置升降平台190。 [0050] 因而，本实施例使得升降平台190悬空，方便压滤机从升降平台190的下方取料。 [0051] 在一些优选的实施例中，可以使第一立杆290的一侧设置第一齿条270。 [0052] 不难获悉的，第一齿条270和第一立杆290并排竖立，增加强度，布置简洁。 [0053] 在一些优选的实施例中，可以使第一立杆290设置有连接升降平台190的滑轨300。 [0054] 不难理解的，设置滑轨300，使得升降平台190平稳升降，避免晃动。 [0055] 在一些优选的实施例中，可以使升降平台190设置有沿滑轨300滚动的上滚轮310 和下滚轮320。 [0056] 容易获知的，设置上滚轮310和下滚轮320，一方面，利用滚轮来接触滑轨300，减少 滑动摩擦，另一方面，增大升降平台190沿上下方向的规格，使得升降平台190不易偏摆和折 损，降低升降平台190与滑轨300之间的受力强度。 [0057] 在一些优选的实施例中，可以使第二动力件210为多级液压油缸。 [0058] 不难获得的，一方面，方便快速移动，提升效率，另一方面，易于维护，降造和 使用成本。 [0059] 在一些优选的实施例中，可以使第二动力件210设置于升降平台190远离固定平台 180的方向。 [0060] 在一些优选的实施例中，可以使第二动力件210设置有两个，两个第二动力件210 并排设置，两个第二动力件210之间设置供料口230。 [0061] 能够理解的，一方面，设置两个第二动力件210，可以均衡的拉动中转斗200，避免 偏摆，另一方面，避免第二动力件210凸出到升降平台190外，不增加占用空间，结构紧凑。 [0062] 在一些优选的实施例中，可以使出料口140设置有导料管330，导料管330的侧壁设 置有容置挡料板150通过的第一口部340。 [0063] 一方面，通过设置导料管330，能够更好的降低出料口140的位置，避免物料飞撒，保护现 场环境，另一方面，导料管330设置第一口部340，简化与挡料板150的配合，易于安装。 [0064] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结 构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术 语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或 者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 6 6 CN 215654004 U 说明书 5/5页 [0065] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实 施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗 旨的前提下作出各种变化。 7 7 CN 215654004 U 说明书附图 1/1页 图1 8 8

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