1.本技术属于通信系统用耦合器的技术领域，更具体地说，涉及一种压滤机进料装置。

  2.采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。

  3.压滤机，是一种常用的固液分离设备；石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液或者石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液，经过压滤机过滤，能够获得稳定的吸收浆液；滤渣在压滤机滤室内形成过程中，如果气动隔膜泵持续维持原状态工作，将导致其前端的输送管道内压力持续升高，造成管道焊口开裂、脱硫浆液泄漏。

  4.本实用新型目的是弥补现存技术的不足之处，提供一种输送管道内的液体压力能控制的压滤机进料装置，本技术采用的技术方案是：

  5.一种压滤机进料装置，其设有供料池和输送管道，供料池内部设有液体腔，输送管道的两头分别与所述液体腔内的液体和所述压滤机的输入口连通；其特征是：所述输送管道上沿着液体的流动方向依次设有气动隔膜泵、球形阀；所述球形阀设有阀体和启闭件，启闭件设在阀体内、与其活动连接，阀体设有一个输入口和两个输出口，其中一个输入口和一个输出口分别与其所在一侧的输送管道连通；启闭件采用球体阀芯，其设有导流口，导流口垂直贯穿启闭件的侧壁、与其内部连通，导流口设有两个，两个导流口的方向相互垂直，其中一个导流口正对输入口、与其连通；并设有转动机构，带动启闭件以正对所述输入口的导流口的轴向中心为旋转轴在阀体内转动，调节另一导流口的位置；所述输送管道还设有回水管道，回水管道的两头分别与阀体的另一个输出口和所述液体腔内的液体连通。

  6.可选地，所述输送管道还设有液体流量计和管道压力传感器，液体流量计和管道压力传感器均设置在球形阀和压滤机之间，测试输送管道该部分液体流量和管道压力。

  7.可选地，所述转动机构设有电机，电机设在球形阀与输入口相对的一侧；所述球形阀贴近电机的一侧设有连接阀杆，连接阀杆贯穿阀体的侧壁、与其转动连接，所述电机贴近球形阀的一侧设有驱动轴，驱动轴通过联轴器与所述连接阀杆固定连接。

  8.可选地，其还设有控制机构，控制机构设有控制器，经过控制转动机构，带动启闭件在阀体内转动，调节启闭件与阀体的相对位置；所述液体流量计、管道压力传感器和电机均与控制器电连接，控制器根据所述液体流量计、管道压力传感器传输的输送管道内的液体流量和管道压力，向所述电机传输控制信号、控制电机的运行。

  9.可选地，所述两个输出口相对设置，两个输出口的方向均沿竖直方向设置、其中一个输出口设在另一个输出口的正上方，所述输送管道与上方输出口连通、所述回水管道与下方的输出口连通；所述输入口设在两个输出口之间，输入口的方向沿着水平方向设置。

  11.供料池通过输送管道向压滤机送入石灰混合液，经过压滤机过滤，能够获得稳定的吸收浆液；压滤机工作，在滤室内形成滤渣，转动机构控制球形阀，调节导流口与输出口重叠部分的面积，调节球形阀通过的液体流量，降低送入压滤机的石灰混合液的流量，维持压滤机前端的输送管道内压力稳定，避免压滤机前端的输送管道内压力持续升高，进而避免输送管道在气动隔膜泵的震动下焊口开裂；压滤机持续工作一段时间，滤室内形成的滤渣需要清理的时候，供料池内的石灰混合液不流动，有用物质可能会发生沉淀，通过回收管道的设置，转动机构控制球形阀，能形成供料池、输送管道、回水管道、供料池的石灰混合液循环，维持供料池的石灰混合液流动，维持供料池石灰混合液的状态均匀稳定。

  12.液体流量计和管道压力传感器设置在球形阀和压滤机之间，可以精确测量输送管道该部分液体流量和管道压力，进而可以越来越好的控制输送管道的液体流量和管道压力。

  13.转动机构采用电机，带动启闭件在阀体内转动，可以平稳的控制启闭件和阀体的相对位置，调节导流口与输出口的相对位置，进而适应球形阀不同的工作状态。

  14.控制机构设有控制器，通过控制器控制设备运转，实现设备的自动化控制，节约人力成本。

  15.所述两个输出口相对设置，两个输出口的方向均沿竖直方向设置、其中一个输出口设在另一个输出口的正上方，两个输出口关于阀体水平中心平面对称设置，便于球形阀的加工和控制。

  16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

  19.图3是本实用新型供料管道向压滤机暂时停止供液球形阀状态的示意图。

  22.2是输送管道，21是气动隔膜泵，22是球形阀，221是阀体，2211是输入口，2212是输出口，22121是第一输出口，22122是第二输出口，222是启闭件，2221是导流口，22211是第一导流口，22212是第二导流口，2222是连接阀杆， 23是回水管道,24是液体流量计，25是管道压力传感器；

  26.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结

  合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。

  27.现对本技术实施例提供的压滤机进料装置进行说明。所述压滤机进料装置如图1至图3所示：

  28.一种压滤机进料装置，其设有供料池1和输送管道2，供料池1内部设有液体腔11，输送管道2的两头分别与液体腔11内的液体和压滤机3的输入口连通；输送管道2上沿着液体的流动方向依次设有气动隔膜泵21、球形阀22；球形阀22设有阀体221和启闭件222，启闭件222设在阀体221内、与其活动连接，阀体221设有一个输入口2211和两个输出口2212，其中输入口2211和第一输出口22121分别与其所在一侧的输送管道2连通；启闭件222采用球体阀芯，其设有导流口2221，导流口2221垂直贯穿启闭件222的侧壁、与其内部连通，导流口2221设有两个，两个导流口2221的方向相互垂直，其中第一导流口22211正对输入口2211、与其连通；并设有转动机构4，带动启闭件222 以正对输入口2211的第一导流口22211的轴向中心为旋转轴在阀体221内转动，调节第二导流口22212的位置；输送管道2还设有回水管道23，回水管道 23的两头分别与阀体221的第二输出口22122和液体腔11内的液体连通。

  29.输送管道2还设有液体流量计24和管道压力传感器25，液体流量计24和管道压力传感器25均设置在球形阀22和压滤机3之间，测试输送管道2该部分液体流量和管道压力。

  30.转动机构4设有电机，电机设在球形阀22与输入口2211相对的一侧；球形阀22贴近电机的一侧设有连接阀杆2222，连接阀杆2222贯穿阀体221的侧壁、与其转动连接，电机贴近球形阀22的一侧设有驱动轴41，驱动轴41通过联轴器42与连接阀杆2222固定连接。

  31.可选地，其还设有控制机构5，控制机构5设有控制器51，经过控制转动机构4，带动启闭件222在阀体221内转动，调节启闭件222与阀体221的相对位置；液体流量计24、管道压力传感器25和电机均与控制器51电连接，控制器51根据液体流量计24、管道压力传感器25传输的输送管道2内的液体流量和管道压力，向电机传输控制信号、控制电机的运行。

  32.可选地，两个输出口2212相对设置，两个输出口2212的方向均沿竖直方向设置、其中第一输出口22121设在第二输出口22122的正上方，输送管道2 与第一输出口22121连通、回水管道23与第二树池口22122连通；输入口2211 设在两个输出口2212之间，输入口2211的方向沿着水平方向设置。

  33.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围以内。