为了防备质料车间洗矿污水对厂区下流河流的污染， 削减对自然环境的损坏，完结对青山、 绿水、蓝天、大海的维护，呼应国家召唤，恪守国家环境维护的相关法令和法规，企业决议对洗矿污水进。

  为了防备质料车间洗矿污水对厂区下流河流的污染， 削减对自然环境的损坏，完结对青山、 绿水、蓝天、大海的维护，呼应国家召唤，恪守国家环境维护的相关法令和法规，企业决议对洗矿污水进行处理，规划一台板框压滤机， 将洗矿废水进行过滤， 合格后的清水再收回洗矿。

  选用滤框、滤板压紧后构成的压滤室对泥水混杂物进行过滤，过滤面积到达 80 平方米；

  压滤机的作业由程序操控完结。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行替换摆放， 每组滤板和滤框中心夹有滤布， 用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间组成一个压滤室。 污泥由程序操控从进料口流入压滤室， 直到每个压滤室装满泥水混杂物。 过滤后的清水经过滤板从滤液出口明流排出到清水槽中， 排水过程中，程序操控气阀向压滤室充气，进一步揉捏，最终泥饼积聚在框内滤布上，滤板和

  滤框松开后泥饼就很简略在自己的重力效果下脱落下来， 具有简略易操作，滤饼含固率高，适用性很强等长处。电路详见原理接线图。四、程序操控：

  开机后程序进入初始状况，当辨别到“压紧”按钮被按下，程序发动压紧设备推进压板压紧直至油箱压力到达上限而中止。 当辨别到“进料”按钮被按下，程序发动进料电磁阀给压滤室进料，此后是充气、压紧设备回程、拉板车进退直至拉板车回来。最终体系又回到初始状况。

  为了使过滤后的泥饼有充沛的时刻从滤布上零星， 拉板小车进退的时刻周期设定为 6 秒，出产运转过程中可依照本质状况做调整，只需泥饼在拉板进退周期内能自己零星下来就行。 再者，为维护油缸不会因压力过高而损坏， 操控办理体系对油箱的压力进行了辨别， 当超

  10Mpa时，体系就会中止油缸电机的运转。 体系还对拉板小车的进退行程、压紧设备的行程进行了辨别， 以防拉板小车和压紧设备动作过程中对机架或外壳的碰击，形成设备的损坏。