原标题：节能宣传周专题丨绿色工厂巡礼系列报道(五)：强力巨彩促进制造业绿色升级

  工信部《“十四五”工业绿色发展规划》明确，强化绿色制造标杆引领，围绕重点行业和重要领域，持续推进绿色产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业建设，遴选发布绿色制造名单，旨在引导和规范企业按照“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则打造“绿色工厂”，并评选先进案例为行业树立标杆。

  近年来，我市逐渐完备绿色制造支撑体系。截至2022年，我市获评国家级绿色工厂43家、绿色设计产品45个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业7家；获评省级绿色工厂76家、绿色设计产品40个、绿色园区1个、绿色供应链管理企业9家。

  在“2023年节能宣传周”之际，为加快推进绿色工厂建设，宣传推广绿色工厂的优秀实践，我们特别策划了“绿色工厂巡礼”系列报道，选取我市10家在绿色制造、低碳发展等方面取得突破的国家级绿色工厂优秀案例进行宣传，供相关工厂学习借鉴，以鼓舞更多工业公司弘扬拼搏进取精神，提升绿色工厂创建水平，实现高质量发展。

  根据全球知名科学技术研究机构Omdia《LED 单元板产品出货分析-中国》报告多个方面数据显示， 2022年强力巨彩LED显示屏单元板产品在中国的市场占有率达35%以上，出货面积及市场占有率位列中国大陆市场第一位。

  强力巨彩先后荣获了“国家高新技术企业”“国家级企业技术中心”“国家制造业单项冠军示范企业”“国家绿色工厂”“国家绿色供应链管理企业”“国家知识产权优势企业”“福建省工业有突出贡献的公司”“福建省智能制造试点示范企业”“福建省文化企业十强”“厦门市绿色企业十强”“厦门市先进制造业领军企业”“厦门市未来产业骨干企业”“厦门市2018年节能技术和产品推荐目录”“厦门纳税重点企业”“翔安区纳税大户”等国家、省、市级荣誉100余项。

  多年来，强力巨彩坚持走绿色发展道路，通过技术创新、转变发展方式与经济转型、降低能耗、减少排放等方式，减小生产经营活动对环境的污染和破坏，切实肩负起保护生态环境、实现绿色发展的社会责任。

  强力巨彩积极做出响应《中国制造2025》，促进制造业绿色升级，培育制造业竞争新优势，格外的重视和推进绿色制造发展计划，在绿色产品设计开发、绿色物料选择、高效设备选用、生产的基本工艺规划等各环节构建绿色发展理念，选用己内酰胺等绿色生产物料，减少对环境造成污染有害于人体健康的物质的使用；采用智能输送供料系统，解决生产效率低、劳动强度大等难题，具有突出的节约能源的效果；开发了一批绿色产品，降低企业单位产品能耗，极大的提升企业制造技术和制作的完整过程的绿色化率，降低对环境资源的影响度。

  公司在工艺技术的采用、节能设备的选用、生产流程等方面均最大限度地考虑了提高设备和劳动效率、降低废品率、节约原材料、电的消耗量，通过节能降耗，不断降低单位产品资源消耗。公司注重产品绿色制造能力提升，已实施部分工序的绿色制造能力提升，如使用中央供料系统，该系统在全封闭状态下进行自动上料，可实现拌料上料连续自动进行。该系统的运行能减少人工操作的流程中造成的原料损耗，节约原材料的使用，自动化程度高。

  公司很看重资源节约，成立了节能降耗领导小组，明确责任，与下级各部门相互协调沟通，切实加强对资源节约、循环利用工作的领导部署，对公司资源耗用指标落实情况负责。

  各车间、班组设能源管理小组，形成三级能源管理网。公司行政部门作为资源管理的日常部门，负责监督各部门资源节约工作落实情况，每月对公司资源耗用情况跟踪、监督，对车间资源统计人员的统计工作开展质量做监督，并及时指正、纠错。

  通过采取比较有效的防治和综合利用措施，公司污染物的排放均可达到国家标准的规定，符合国家环境保护要求。公司对消防、生产安全等环节均按国家及行业现行有关法律和法规及规则规范执行，无较大安全隐患。

  生产的全部过程中，注塑车间产生的边角料99.9%全部回用于注塑环节，废PCB板、废LED灯管外卖回收，废包装低价外卖，因此企业的边角料利用率为99.9%。

  从原料进厂到生产到品质检验，再到出库，公司严格执行产品质量控制标准及可追溯要求。在整个生产过程中，所有检验记录均需进行逐级审核并留存，原料、成品亦需采样留存，原料按规定期限进行留样，每批次成品均留样保存，采用PC电脑按照顺序设立文档，确定保证产品质量的可追溯性。

  未来，强力巨彩将在横向发展产业链，为客户创造价值的同时，大力推进品牌文化建设。积极做出响应国家政策号召，深入推动“双碳”目标，加快能源结构调整，全力发展节能减排、绿色环保事业，努力打造由中国人自主研发、生产的世界品牌，为民族品牌角力世界做出应有的贡献，让科技之光温暖大千世界。