真空上料机一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的，所以为了可以对一些特殊的物料进行运输时，需要将设备的动力源更改为惰性气体，如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低，并使得物料在运输的时候不会产生静电等。设备内部还拥有较高的真空度，所以会在设备内部产生负压，并且是采用密封性良好的管道来进行运输的，可以轻松又有效的杜绝物料在运输的时候接触到外界导致污染或出现泄漏。物料的一些性质如：粘黏度、流动性等特性能够对设备的输送量产生一定的影响。并且因为设备的结构较为简单，所以能方便快捷的进行清洁换料

  由于真空上料机的使用十分频繁，在使用之余一定要做好它的保养工作，尤其是清洁工作，做好清洁工作能够尽可能的防止物料的交叉污染，下面我们来说说正确的清洁方法。

  1、松开搭扣，取下真空发生器组件，真空发生器、气包和盖是连接成一体的，该件不需用水清洗。

  2、取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤管上的粉末，PE过滤器最好还是不要用水清洗。切勿用硬毛刷刷洗过滤器表面，以免对覆膜造成损失破坏。3、松开卡箍，取下真空料斗，用水清理洗涤干净，这样真空上料机的清洗工作基本就不能完成。

  真空上料机系统等粉体输送系统在使用设计中要充分结合物料特性、客户的真实需求、使用工况等多种要求针对性设计。

  新型的进料设计，减少了滤芯的物料黏附率，提高了滤芯的工作效率；同时整体钝角手工打磨，提高了总系统的工作效率和稳定能力。2、针对性的自动清洁设计滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要核心部件，结合以往经验，设计优化了反吹自动清洁设计，提高了系统的运行稳定性，减少维护量，提高了设备的使用寿命。

  针对粉体输送系统，设计定制管道、弯头。减少管道磨损、系统堵料、防止物料粘壁等作用。