叹 自 ,. 全 1 、活塞泵 基础原理： 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反 复变化，以吸入和排出流体。 令， 2、往复泵 工作原理： 利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动， 将轴的 圆周转动转化为活塞的往复运动。 活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过 程就连续不断地交替进行。 特殊结构 3、水环式真空泵 工作原理： 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内 注入一定量的水。叶轮旋转时， 将水甩至泵壳形成一个水环， 环的内表面 与叶轮轮骰相切。由千泵壳与叶轮不同心， 右半轮毅与水环间的进气空间4 逐渐扩大， 从而形成真空， 使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体 进入左半部， 由于毅环之间容积被逐渐压缩而增高了压强， 千是气体经排 气空间及排气管被排至泵外。 气 口 祚气， 1C1 IP a, 橡胶球-， 下 水坏 4、罗茨真空泵 工作原理： 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由千转子的不断旋 转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间vo 内，再经排气口排 出。由千吸气后vo空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨 胀。但当转子顶部转过排气口边缘， vo空间与排气侧相通时， 由千排气侧 气体压强较高， 则有一部分气体返冲到空间vo中去，使气体压强突然增高。 当转子继续转动时， 气体排出泵外。 一般来说，罗茨泵具有以下特点： ·在较宽的压强范围内有较大的抽速； ·起动快， 能立即工作； ·对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； ·转子不必润滑，泵腔内无油； ·振动小，转子动平衡条件较好， 没有排气阀； ·驱动功率小， 机械摩擦损失小； ·结构紧密相连，占地面积小； ·运转维护费用低。 因此， 罗茨泵在冶金、石油化学工业、造纸、食品、电子工业部门得到广 泛的应用。 扣pI;亿＂也加 进气 泵体-.__ I ·- - . 转 子 、 排气 5、旋片式真空泵 工作原理： 旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33 X 10-2 ( Pa) 属千低真空泵。它可以单独 使用， 也可当作其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用 于冶金、 机械、 军工、 电子、 化工、 轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵主要由泵体、转子、 旋片、端盖、 弹簧等组成。在旋片泵的腔 内偏心地安装一个转子， 转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间 隙） ， 转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时， 靠离心力和弹簧的张力 使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触， 转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、 B、 C三部分。当转子按箭头方向旋转时， 与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐 增大的， 正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的， 正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的， 正处千压缩过程。 由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀） ， 气体压强降低， 泵的入口处外部 气体压强大千空间A内的压强， 因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时， 即转至空间B的位置， 气体开始被压缩， 容积逐渐缩小， 最后与排气口相通。 当被压缩气体超过排气压强时， 排气阀被压缩气体推开， 气体穿过油箱内 的油层排至大气中。由泵的连续运转， 达到连续抽气的目的。如果排出的 气体通过气道而转入另一级（低真空级） ， 由低真空级抽走， 再经低真空 级压缩后排至大气中， 即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担， 因而提高了极限真空度。 气 排 气 吸 6、内齿轮泵 运行时注重的是什么 ( 1 ) 检查是不是已仔细完整地安装好设备 ( 2) 只可以通过过滤器按最小容积率注满压力液体 ( 3) 注意旋转方向的箭头 ( 4) 无负载运行泵并使其无压运行几秒钟， 以便达到足够的润滑作用 ( 5) 一定不可以没有油而运行泵 ( 6) 如果泵运行20秒后仍有气体， 要再次检查一下泵． 达到运行值后， 要检查管路联接的密封性 ( 7) 检查运行温度 7、外齿轮泵 . . . . .■ . . . ■ . . 匾 ■ . . . . ., . . .

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