1.光滑。金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的光滑作用,能减小前刀面与切 屑、后刀面与已加工外表间的冲突,构成部分光滑膜,然后减小切削力、冲突和功率耗费,下降 刀具与工件坯料冲突部位的外表温度和刀具磨损,改进工件资料...

  2.冷却。切削液的冷却作用是经过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的 对流和汽化作用,把切削热从刀具和工件处带走,然后有效地下降切削温度,削减工件和刀具的 热变形,坚持刀具硬度,进步加工精度和刀具耐用度。

  3.清洗。在金属切削过程中,要求切削液有杰出的清洗作用。除掉生成切屑、磨屑以及铁 粉、油污和砂粒,避免机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口坚持尖利,不致影响 切削作用。

  4.防锈。在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分化或氧化蜕变而发生的油 泥等腐蚀性介质触摸而腐蚀,与切削液触摸的机床部件外表也会因此而腐蚀。此外,在工件加工 后或工序之间流通过程中暂时寄存时,也要求切削液有必定的防...