切削液是一种用于金属切削和工艺流程中的光滑剂。它由组成基础油和少数的增加剂组成，具有组成液和乳化液的特性。未处理这一问题，成为了不可或缺的辅助剂。消泡剂是一种特别规划的化学物质，具有消除和按捺泡沫的才能。经过增加消泡剂，能够轻松又有用地操控半组成切削液中的泡沫生成，供给较为牢靠的处理方案。

  在制备过程中，半组成切削液往往需求经过与水进行乳化来取得所需的功能。但是，因为水和切削液中的增加剂之间的相互作用，以及气体溶解度的改变等要素，有几率会使很多的泡沫构成。

  1.影响冷却功能：泡沫的存在会削弱切削液的冷却功能，导致工艺流程中的温度上升，或许会形成工件变形或加工精度下降。

  2.削弱光滑作用：泡沫会阻止切削液与刀具和工件之间的触摸，下降切开光滑作用，或许会引起刀具磨损加重或切削不稳定。

  3.卫生和危险问题：很多泡沫的存在或许导致切削液的溅射涣散，增加工作环境的滑倒和跌伤危险。此外，泡沫中的溶解气体也或许对工人的健康发生晦气影响。

  半组成切削液用消泡剂在金属加工液中的运用既简略又有用。一般，只需依据切削液容量的份额增加适量的消泡剂，然后经过拌和或混合使其均匀涣散，消泡剂会敏捷与切削液中的泡沫相互作用，使泡沫敏捷散失，然后供给一个无泡或低泡的工作环境。