气动隔膜泵选型 ，是业内人士最为头疼的问题。大连重工起重集团有限公司 （以下简称大连重工）的有关人员对记者说：“目前国内 关用户选进口而不选国产，大致有几种情况：一种是像宝钢这样世界级规模的企业，它所要求的设备生产水平都是世界一流 的，尽管国内机械制造企业在冷、热连轧方面已经完全能独立成套，但钢厂从其自身的角度考虑，还是对国内企业不能完全 ‘放心’；一种情况是大中型钢铁企业，他们拒绝国产设备，主要就是领导层的决策 （不信任国产）问题，这其中不排除某些 企业决策者害怕承担风险和责任。因此，他们宁愿多花十几亿元来买进口设备，也不愿承担不必要的技术风险。” 针对部分用户企业不信任国产，又遮遮掩掩，在招投标方面屡屡 “出招”的问题，该的人表示像宝钢这样的世界级企业，代 表着中国钢铁行业的发展水平，它对设备技术上的含金量要求非常高，因此选择国外企业与国内企业合作为其提供设备的做法是可 以理解的。但 【QBY型气动隔膜泵】产品: 【QBY型气动隔膜泵】产品概括： QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带颗粒的 液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已 形成系列化生产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8)、￠15mm(1/2)、￠25mm(1)、￠40mm(11/2)、￠50mm(2)、￠65mm(21/2)、￠80mm(3)、￠ 100mm(4)。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足多种用户 的需要。该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各 种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。 【QBY型气动隔膜泵】型号意义： 【QBY型气动隔膜泵】产品特点： 1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2; 2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）; 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥 或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作; 7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不 旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷回到正常状态后，又有自动启动运行; 8、结构相对比较简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象别的类型的泵因转子、活塞、 齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降; 9、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）; 10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 【QBY型气动隔膜泵】主要用途： 1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6、泵吸各种乳剂和填料。 7、泵吸各种污水。 8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体最高可耐150℃。 16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。 【QBY型气动隔膜泵】产品结构图： 1 进 气 口 4 圆 球 7 连 杆 10 泵进口 2 配气阀体 5 球 座 8 连杆铜套 11 排气口 3 配 气 阀 6 隔 膜 9 中间支架 【QBY型气动隔膜泵】泵体材料代号： 泵体材料 代号 泵体材料 代号 铝合金 L 不锈钢 B 铸铁 Z 衬胶 ZCJ 工程塑料 S 衬氟 ZCF 【QBY型气动隔膜泵】隔膜材料代号： 隔膜材料 代号 隔膜材料 代号 丁晴橡胶 NBR 氯丁橡胶 CR 氟橡胶 F 四氟橡胶 F46 乙丙橡胶 EPDM 【QBY型气动隔膜泵】膜片材料选择： 注:★－有 ∕－无 三、几种隔膜材料特性 隔膜品种 介质种类 丁睛橡胶 氯丁橡胶 氟橡胶 聚四氟乙烯 食品橡胶 发烟硝酸 × × △ △ 浓硝酸 × × △ △ 浓硫酸 × × ○ △ 浓盐酸 × △ △ △ 浓磷酸 × △ △ △ 浓醋酸 × × × △ 浓氢氧化钠 ○ ○ △ △ 无水氨 △ △ △ △ 稀硝酸 × × ○ △ 稀硫酸 △ △ △ △ 稀盐酸 × ○ △ 【QBY型气动隔膜泵】性能参数： 最大允 许能 材料 流量 扬程 出口压力 吸程 最大供气 压力最大供气 消耗量 型号 过颗粒 直径 3 2) 2) 3 (m/h) (m) (kgf/cm (m) (kbf/cm (m/min) 铝合金 不锈钢 铸造铁 增强聚丙烯 (mm) QBY-10 0～0.8 0～50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★ QBY-15 0～1 0～50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★ QBY-25 0～2.4 0～50 6 7 2.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-40 0～8 0～50 6 7 4.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-50 0～12 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-65 0～16 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-80 0～24 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / QBY-100 0～30 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / 【QBY型气动隔膜泵】安装尺寸图： 型号 A B C D E H1 H 丝扣 备注 QBY-10 160 0 200 160 10 40 260 3/8” QBY-15 160 0 200 160 10 40 260 1/2” 铸铁、不锈钢、铝合金 QBY-20 180 155 300 200 10 40 400 3/4” QBY-25 210 160 320 230 12 50 470 1” 1 QBY-40 210 160 320 230 12 50 470 1/ ” 2 进 气 型号 A B D5 D6 C H H1 DN1 DN2 n-d1 n-d2 D3 D4 E n-d4 口 备注 外 径 QBY-25 215 150 100 100 380 530 70 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 55 4-Φ10 10 工氟 程塑 QBY-40 215 150 130 120 380 530 70 40 32 4-Φ13.54-Φ13.5 100 90 55 4-Φ10 10 塑料 料， QBY-25A 220 160 110 110 370 575 68 25 25 4-Φ11 4-Φ11 75 75 80 4-Φ12 10 铸 QBY-40A 220 160 130 120 370 575 68 40 32 4-Φ13.54-Φ13.5 100 90 80 4-Φ12 10 铁 QBY-50 340 240 140 140 550 800 65 50 50 4-Φ13.54-Φ13.5 110 110 145 4-Φ17.5 12 、 QBY-65 340 240 160 160 550 800 70 65 65 4-Φ13.54-Φ13.5 130 130 145 4-Φ17.5 12 不 锈 QBY-80 340 240 190 190 580 950 100 80 80 4-Φ17.54-Φ17.5 150 150 130 4-Φ17.5 14 钢 、 QBY-100 340 240 210 190 580 950 100 100 80 4-Φ17.54-Φ17.5 170 170 130 4-Φ17.5 14 铝 合 金 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】产品: 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】产品简介： QBY系列工程塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对各种腐蚀性液体，带颗粒的液 体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。共有八种规格直径：φ10mm （3/8’）、φ15mm （1/2’）、φ25mm （1’）、φ40mm （11/2’）、φ50mm （2’）、φ65mm （21/2’）、φ80mm （3’）、φ100mm （4’）。五种材质：铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料、衬氟塑料。隔膜 泵根据不同液体介质分别采取了丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯隔膜。以满足多种用户的需要。石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单 位采用，安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】结构图： 1 进 气 口 4 圆 球 7 连 杆 10 泵进口 2 配气阀体 5 球 座 8 连杆铜套 11 排气口 3 配 气 阀 6 隔 膜 9 中间支架 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】结构原理： 在气动隔膜泵的两个对称工作腔中A，B 中各装有一块隔膜，由中心连杆将其结合成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压 缩空气引入其中一 腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中空气排出，一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜相反 方向运动，从而使两个隔膜连续同步地 往复运动。 在图中压缩空气由进口进入配气阀，使膜片向右运动，则A室吸力使介质由C入口流入，推开球阀2进入A室，球阀4则因吸入闭锁，B 室中的介质则被挤压，推开球阀3由D流出同时使1闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口吸入D 出口出排出。 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】适用场合： 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵 已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水净化处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场占有率，并具有其他泵无法替代 的地位。气动隔膜泵的优点是： 1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的， 如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能会产生火花；第二、工作中无热量产生， 机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方，如建筑施工工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况， 电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简易便捷经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】工作特点与优点： 1、以压缩空气为动力。 2、在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内 的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地 将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的 往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。 因此隔膜泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害化学气体排出。 （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 （3）能够最终靠含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送 （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空运行，而不会有危险。 （8）可以潜水工作。 （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。 （10）没有复杂的控制管理系统，没有电缆、保险丝等。 （11）体积小、重量轻，便于移动。 （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 （15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】主要用途： 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 2.泵吸油漆、树胶、颜料。 3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6.泵吸各种乳剂和填料。 7.泵吸各种污水。 8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11.各种橡胶浆。 12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15.各种高温液体最高可耐150℃。 16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】性能参数： 最大允许能 材质 流量 扬程 出口压力 吸程 最大供气压力最大供气消耗量 名称 型号 过颗粒直径 3 2) 2) 3 (m/h) (m) (kgf/cm (m) (kbf/cm (m/min) 铝合金 不锈钢 铸造铁 增强聚丙烯 (mm) QBY-10 0～0.8 0～50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★ QBY-15 0～1 0～50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★ QBY-25 0～2.4 0～50 6 7 2.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ QBY-40 0～8 0～50 6 7 4.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★ 工程塑料气动隔膜泵 QBY-50 0～12 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-65 0～16 0～50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ / QBY-80 0～24 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / QBY-100 0～30 0～50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ / 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】安装尺寸： 底肢 进气口 重量 型号 A B C D H H1 H2 Φ 泵进口尺寸 泵出口尺寸 螺栓 外径 (kg) QBY-10 140 - 180 150 225 18 200 - Φ8 3/8’(丝扣) 3/8’(丝扣) 8 7 QBY-15 140 - 180 150 225 18 200 - Φ8 1/2’(丝扣) 1/2’(丝扣) 8 7 QBY-25 220 170 365 200 480 45 460 - Φ10 1’(丝扣) 1’(丝扣) 10 20 QBY-40 220 170 365 250 480 45 460 - Φ10 11/2’(丝扣) 11/4’(丝扣) 10 24 QBY-50 340 230 570 340 740 80 700 110 Φ12 2’(法兰) 2’(法兰) 14 50 QBY-65 340 230 570 340 740 80 700 110 Φ12 21/2’(法兰) 21/2’(法兰) 14 56 QBY-80 360 240 600 450 900 105 860 175 Φ14 3’(法兰) 3’(法兰) 16 70 QBY-100 360 240 600 450 930 105 860 750 Φ14 4’(法兰) 4’(法兰) 16 78 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】应用实例： 1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能够确保将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于 有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且对环境造成污染。 2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线 时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。 4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。 5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。 6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这一些地方都远离电源， 很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。 7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这一些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 【QBY型工程塑料气动隔膜泵】使用需要注意的几点： 1.本泵振动极其轻微，正常的情况可不装底脚螺栓。 2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。 3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止防止造成下次开泵 困难。 更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清理洗涤干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，就可以使用。 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 【DBY型电动隔膜泵】产品: 【DBY型电动隔膜泵】产品简介： DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上慢慢的变多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份 离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY 电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场 合.DBY 电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械，采用电动机通过减速机减速驱动，对各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、 易燃、剧毒的液体，均能以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS 的相近。 本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格通径: φ 10mm （3/8 ） φ 15mm （1/2 ） φ25mm （1 ） φ40mm （11/2 ） φ50mm （2 ） φ65mm （21/2 ） φ80mm （3） φ 100mm （4 ） 五种材质：铸铁DBY 电动隔膜泵、铝合金DBY 电动隔膜泵、不锈钢DBY 电动隔膜泵、氟塑料衬里DBY 电动隔膜泵、流体衬胶DBY 电动隔膜 泵。隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等材质的隔膜片、密封球及密封球座，以满足多种客 户的需要。DBY 电动隔膜泵自投厂以来，已被国内外众多石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽用各种常 规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 DBY 电动隔膜泵注意事项:DBY电动隔膜泵工作时先打开出口阀，在工作时严禁关闭出口阀门。 【DBY型电动隔膜泵】型号意义： 【DBY型电动隔膜泵】产品特点： 1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯 丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，可以满足不一样的客户的要求。 4、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机 【DBY型电动隔膜泵】技术参数： 流量：0-20m3/h； 扬程：30m； 功率：0.37-4kw； 转速：1450r/min； 口径：10-100mm； 温度：-15-+150℃； 自吸高度：5-7m。 【DBY型电动隔膜泵】主要用途： 1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 2. 泵吸油漆、树胶、颜料。 3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6. 泵吸各种乳剂和填料。 7. 泵吸各种污水。 8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11. 各种橡胶浆。 12. 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13. 各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14. 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15. 作为各种固液体分离设备的前级送压装置 隔膜泵材质：铸铁、铝合金、不锈钢、、衬四氟 F46 、衬胶。 隔膜片材质：丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46。 密封球材质：丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、陶瓷。 密封球座材质：丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯 【DBY型电动隔膜泵】性能曲线图： 【DBY型电动隔膜泵】工作原理模拟图： 【DBY型电动隔膜泵】结构图： 【DBY型电动隔膜泵】性能参数： 流量 吸程 出口压力 电动功率 使用温度℃ 泵进出口 重量 型号 扬程 (m) (m3/h) (m) (kgf/cm2) 转/KW 铸铁 不锈钢 尺 寸 kg DBY-10 0.5 3 30 3 1450/0.55 90 150 3/8 丝扣 50 DBY-15 0.75 3 30 3 1450/0.55 90 150 1/2 丝扣 50 DBY-25 3.5 4 30 3 1450/1.5 90 150 1 丝扣 170 DBY-40 4.5 4 30 3 1450/2.2 90 150 11/2丝扣 180 DBY-50 6.5 4.5 30 3 1450/4 90 150 50mm法兰 400 DBY-65 8 4.5 30 3 1450/4 90 150 65mm法兰 400 DBY-80 16 5 30 3 1450/5.5 90 150 80mm法兰 610 DBY-100 20 5 30 3 1450/5.5 90 150 100mm法兰 610 【DBY型电动隔膜泵】安装尺寸： 型号 A A1 A2 A3 B K DN D1 ф1 фd h H1 H2 DBY-25 900 75 160 300 180 550 25 75 11 17.5 110 315 620 DBY-40 900 75 160 300 180 550 40 100 14 17.5 110 315 620 DBY-50 960 140 250 370 240 550 50 110 14 17.5 85 360 820 DBY-65 960 140 250 370 240 550 65 130 14 17.5 85 360 820 DBY-80 900 110 0 700 390 800 80 150 17.5 17.5 130 470 980 DBY-100900 110 0 700 390 800 100 150 17.5 17.5 130 470 980 【DBY型电动隔膜泵】如何正确选用膜片： DBY型电动隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的，用户订货时须注明输送介质的性质，以便出厂时配备不同隔膜，一 般隔膜有下列几种： 1.丁晴隔膜；主要用于耐油场合。2.氯丁橡胶5031#本单位特制，主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#本单 位特制，主要用于高温150℃：，耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶，专用于食品饮料的输送。 【DBY型电动隔膜泵】膜片材料的选择： 隔膜品种 介质种类 丁晴橡胶 氯丁橡胶 氟橡胶 聚四氟乙烯 食品橡胶 发 烟 硝 酸 × × △ △ 浓 硝 酸 × × △ △ 浓 硫 酸 × × ○ △ 浓 盐 酸 × △ △ △ 浓 磷 酸 × △ △ △ 浓醋酸 × × × △ 浓氢氧化钠 ○ ○ △ △ 无水氨 △ △ △ △ 稀硝酸 × × ○ △ 稀 硫酸 △ △ △ △ 稀 盐酸 × ○ △ △ 稀 磷酸 × × △ △ 稀氢氧化钠 ○ ○ △ △ 氨水 △ △ × 苯 × × ○ ○ 汽油 ○ ○ ○ ○ 石油 △ × ○ ○ 四氯化碳 ○ ○ ○ 二硫化碳 ○ × ○ 乙醇 ○ ○ ○ ○ 丙酮 × △ × ○ 甲酚 × △ △ ○ 乙醛 × × △ ○ 乙苯 × × △ ○ 丙 烯 晴 △ △ × ○ 丁醇 ○ ○ ○ ○ 丁二烯 ○ × △ ○ 苯 乙烯 × × △ ○ 醋 烯 乙 酯 × × × ○ 醚 × × × 注：○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用，本表仅从耐腐性考虑，因聚四氯乙烯弹性比橡胶差，故实际使用寿命因压力，泵行程 杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。 【DBY型电动隔膜泵】需要注意的几点： 1.泵出口严禁安装阀门，如必需装阀门；要在出口安装安全阀门，工作压力不得超过4公斤，以免造成损失。 2.应及时加油，保持润滑系统正常 运转。3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。5.对于输送液体为易沉淀 结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 【DP型电动微型隔膜泵】产品: 【DP型电动微型隔膜泵】产品特点： 1.噪音低、耐腐蚀、压力高,自吸高度5m. 2.介质温度可达60℃. 3.允许干运转. 4.内装压力开关以保护泵运转时不受损坏. 5.内装溢流阀控制泵的正常运行. 6.拆装方便. 7.采用安全低电压,保证人身安全. 【DP型电动微型隔膜泵】安装指南： 1.安装时,需拔出隔膜泵进出口的封盖. 2.装有随泵附带的进出口接头,DP-130 DP-125 DP-100 DP-60型隔膜泵进出口采用ZG3/8″外牙G29/64″弯管接头;DP-35隔膜泵进出口采用3/8″ 外牙软管接头. 3.泵应按水平安装;如需垂直安装时,泵头应朝下. 4.在泵的进出管道中安装一个过滤器,这是泵有效使用的保证.(DP-35型泵头内已装有过滤网,无需安装过滤器). 5.泵的底座分尼龙底座,铁底座橡胶脚柱. 【DP型电动微型隔膜泵】技术参数： ●电压：12~24VDC ●最大电流：1~7A ●最大流量：1~12L/min ●转速：470~1300 r/min ●最高压力：0.24~0.9Mpa ●吸程：5m ●调压开关：PSI ●输入功率：10~40W ●泵体材质：FRPP ●膜片材质：三元乙丙塑胶、丁晴橡胶 【DP型电动微型隔膜泵】产品用途： 1.适用于家用自来水增压、汽车冲洗、轮船上海水淡化. 2.适用于反渗透纯水机、水处理设备、过滤机、喷雾装置、化工计量加液及卫生、环保、印刷等行业中使用. 【DP型电动微型隔膜泵】产品图片： 【DP型电动微型隔膜泵】性能参数： 电压 最大出流 最大流量 转速 最高压力 吸程 调压开关 功率 型号 (VDC) (A) GPM(L/min) (r/min) Psi(MPa) (m) Psi(MPa) (W) 12 7 2.5(9.5) 1200 35(0.24) 5 35(0.24) 40 DP-35 24 4.8 3.2(12) 1300 35(0.24) 5 35(0.24) 40 12 6.0 1.3(5.0) 1200 60(0.42) 5 60(0.42) 40 DP-60 24 3.0 1.3(5.0) 1200 60(0.42) 5 60(0.42) 40 12 6.0 1.3(5.0) 1200 60(0.42) 5 60(0.42) 40 DP-60N 24 3.0 1.3(5.0) 1200 60(0.42) 5 60(0.42) 40 DP-60A 12 3.5 0.8(3.0) 375 60(0.42) 5 - 20 DP-100 24 1.1 0.32(1.2) 375 100 （0.68） 5 100 （0.68） 10 DP-100(A) 24 1.1 0.32(1.2) 375 100 （0.68） 5 100 （0.68） 10 DP-125 24 1 0.26(1.0) 375 125 （0.86） 5 125 （0.86） 10 24 1.2 0.45(1.7) 470 130(0.90) 5 / 15 DP-130 12 2.2 0.45(1.7) 470 130(0.90) 5 / 15 DP-130(B) 12 2.2 0.45(1.7) 470 130 （0.90） 5 125 （0.86） 15 注：1、如有用户需要24VAC隔膜泵，可在订单中说明； 2、单位换算：GPM-加仑/分；L/min-升/分；psi-磅/平方英寸；1加仑（美国）=3.785升；1MPa=145psi 3、本公司备有各类型的变压器，若用户无系统变压设备，可增购适用变压器，以使隔膜泵正常运 4、DP-60N微型电动隔膜泵 “N”代表丁晴耐油膜片。 注1： “最大流量”指泵的出水口没有阻力、不需要输出压力来克服阻力(即泵的输出压力接近零) 时，泵的抽水速率 (流量)达到最大。一旦有 阻力，泵的流量就会衰减，与输出压力呈类似反比例的关系。 注2： “吸程”也叫 “最大自吸高度”。即泵在不加引水的情况下，能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离)。我们的 水泵都是自吸水泵，所标吸程均指这种情况。有些离心式的水泵就没有自吸能力，第一次使用必须加引水才行。有的隔膜水泵虽然也有自吸能力， 但标的 “吸程”往往与 “进水管里全部是空气”下能抽起水的垂直高度有差距，这点请注意。 注3： “最大扬程”也叫 “最大排水高度”。指在泵出水口接有足够长度水管的情况下，将水管垂直举起，泵能利用输出压力将水打到距离排水 口的最大垂直高度。不包括吸程。如果泵出水口接管没接管子，或即使接了但管子为水平，或没安装阻力装置(如阀门、喷嘴一类)，泵的输出压 力就很小，此时泵的流量达到最大。使用中，0＜泵的实际扬程＜最大扬程，并不是泵一通电工作，扬程就达到最大，而是取决于负载。比如可以 用阀门关闭程度来控制实际扬程的高低。 注4： “最大输出压力”也叫 “最大关断压力”。泵运行过程中，排水端受到阻力或接了大负载，就会表现出输出压力，来克服这种阻力，当这 个压力到了一定程度，为避免压力过大造成泵内部元件损坏，随机的压力保护开关就会启动，让泵停机。此时的压力就叫泵的 “最大输出压力”。 当排水端受到的阻力或压力小于 “最大输出压力” 时，泵才会重新启动。 【DP型电动微型隔膜泵】性能曲线图： 【DP型电动微型隔膜泵】安装尺寸图： DP-100A、DP-60A微型隔膜泵 （铁底座、橡胶脚柱）尺寸图： 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 DPS微型直流隔膜水泵 一、产品简介： DPS微型直流隔膜水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有自 吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转，体积小、电流小、 压力大、噪音低、常规使用的寿命长、设计精致、物美价廉等优点，具有耐油、耐热、耐酸、耐碱、耐 腐蚀、耐化学品等性能。泵体与电机分离，泵体内无机械部件、无磨损。 二、技术参数： 型号 功率 压力 流量 电压 DPS-60W 60w 0.5~0.8mpa 5l/min 12v/24v DPS-70W 70w 0.6~0.9mpa 6l/min 12v/24v DPS-80W 80w 0.7~ 1.0mpa 8l/min 12v/24v 压力开关型泵和回流阀型泵的特点及其适用范围 压力开关型 特点：当出水关闭后，会自动切断电源，电机停转。出水打开后，又会自动接通电源，电机运转。 对喷水也大小有严格要求，否则电机泵不能正常工作甚至损坏电机或水泵。 适用范围：洗车机、太阳能上水、需要远程自动控制输断水、通过其它辅助设备实现自动控制输 断水、需要频繁开关并需要节能等场合。 回流阀型 特点：当出水部分堵住（如喷也过小）或全部堵住时，电机不会停转，但回流阀会打开，水会在 泵内打循环。对喷水也大小没有太高的要求，对喷水也大小的适应性强。 适用范围：高压喷雾设备、家用喷雾器、单个喷也直径小开规定值或多个喷也直径的总和小开规 定值、不能确定喷孔直径、不方便调整喷孔直径、对节能没有太大的要求等场合。 三、使用方法： 1．水泵上有箭头的方向是出水口。 2．电线．水泵可以任意方向放置。 四、使用注意 1、不可以在水中浸泡。 2、回流阀型压力调整螺丝不可以随意调整。出厂前，压力已经调整好，如果随意调整，容易调 大回流的压力，容易憋爆出水管。 3、进水口必须安装过滤装置，不能进入杂质。否则，容易堵塞水泵，造成压力降低乃至不出水。 4、此款泵只有两条电源引线，不配电源。如在车上用要配点烟头电源线V 的电，请配转换电源。 5、如果要24小时不间断使用，请咨询客服。 6、微型隔膜泵在工作时会有声音，是在可承受范围之内，要静音的请绕道不要购买！ 四、常见故障及排除： 1、有电，水泵不转动。检查电机后面的电线、水泵转动，喷水，但是雾量小，压力降低。打开水泵，检查泵腔内是否有杂物堵塞。电机支 架是否松动，拧紧螺丝。注意，进出水阀门不可以装反。 3、水泵使用半年或一年以后，压力降低喷雾量小。打开水泵，拧紧电机支架螺丝；将腔体内的 小模片上下调换方向，或者更换小磨片。 五、使用范围： 车辆清洗、船舶、饮料、地毯清洗、地面清洗、水净化及水处理设备。 1、生产农业使用的电动喷雾器，也可以手压喷雾器改装电动喷雾器(在手压喷雾器上直接安装微 型水泵，再配一块电瓶或手提灯即可)。 2、解决车辆、船舶、游艇、船艇等在使用中的饮食、洗簌、沐浴、厕所、冲洗的用水。 3、食品、饮料加工及处理等设备，实现流体食品的转移、分配、灌装等。 4、家庭供水。例如，节水卫生间、节水座便器、电动座便器、水管增压系统等。 5、太阳能工业。 6、水净化业。例如，净化设备、水处理设备、饮水机、纯水机等。 可为柔巾机、饮水机、可乐 机、 果汁机、洗碗机、消毒机、太阳能盆景、汽车玻璃冲洗等生产企业配套。 7、其他需液体转移、喷射乃至计量的设备和系统。例如，垃圾车、洒水车、地毯清洁设备、 地面清洗设备、车辆清洗设备、道路施工设备、洗碗机、医药设备、化工设备、防化设备、消毒 设备、冷却系统、增压系统等。 六、操作指南： 1、将泵与进、出水管连接好：必须确保进、出水管与泵的连接紧密，否则会造成压力低或漏水； 提示：泵盖上有箭头指示 进出水方向，箭头方向为出水，反之为进水； 2、在进水端安装过滤器，要求过滤网密度最好在80 目以上（即1平方厘米80个小孔）； 3、将微型隔膜泵与电源相连：所接电源的电参数必须符合电机的输入要求； 4、接通电源，电机泵开始运转； 5、出水5-10秒钟，排干泵和管路内的空气，等出水稳定后，暂时关闭电源，接上水枪（或类似工具）； 6、打开电源即可正常工作。 七、注意事项： 1、勿使用温度超过70°的高温水或脏水（脏水中的泥沙会给泵造成不可恢复的损伤）； 2、电机泵可以溅到少量的水（用完后需擦干），不可以直接对着电机泵喷水，严禁将电机泵泡在水中； 3、电机泵不能长时间放置在潮湿的地方； 4、请勿自行拆解本机器或调整压力设定螺钉（擅自调整压力设定螺钉，对泵来说可能是致命的）； 5、严禁在不接过滤器的状态下使用本机器，过滤网密度最好在80 目以上（杂质会给泵造成损伤）； 6、喷水孔的直径必须符合规定值，否则将损坏电机泵； 7、仅限家用，勿用于商业用途（为避免过度发热而降低常规使用的寿命，在条件允许的情况下建议间歇工作）； 8、使用前请确认电源，电源参数需与电机泵输入参数相符合； 9、建议配套的电源线平方（铜芯线米左右，不宜太长太细。如果确实需要加长的话，需在加长的 同时加粗线径，否则会因电源线的压降过大，导致电机泵输出性能下降（越粗越好，越短越好，长度够用即可）； 10、建议出水管内径不宜小于∮5.5，长度不宜超过 10米 （不可太长太细，否则影响压力流量和关枪效果。（越粗越好，越短 越好，够用即可）； 11、建议进水管内径不小于∮6，自吸取水时进水管长度不宜超过1.5米（越粗越好越短越好）； 12、接自来水等有压水源时，可以适当加长进水管，进水压力不得大于0.1MPA(1公斤力）； 13、冬季使用后需排尽泵和管路内的水，否则容易冻裂水泵（平时不用排干泵内的水，盖上进出水盖子）； 14、采用220V市电供电时，电影适配器所接市电回路中必须装有漏电保护器； 15、电源线损坏时请由专业人员进行维修或更换； 16、用电瓶供电时，需谨防电瓶亏电； 17、长时间不用或中途暂停使用时请断开电机泵与电源之间的连接。 怎样选择水泵？ 建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、 最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流 量。 2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体 颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐 蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、 材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS （绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环 境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 选购方法 水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流 量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。 1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大， 适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流 泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。 2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意， 水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定 的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程 和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功 率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的 水泵。 3）要严格手续购水泵。 台数选择 1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵， 故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到 此流量。 2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台） 3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的 输送。 4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。 安装方法 1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。 2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其 轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。 3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头 指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。 5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm 以上的距离。 6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈 上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。 需要注意的几点 1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带 来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。 2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。 3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入 到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀 漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。 4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。 5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾 上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。 6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮 上面有泥土的也要清理干净。 无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、 接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太 紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽； 拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。 水泵发热 原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞， 叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两 轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。 水泵吸不上水 原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法： 先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在 接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺 帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。 若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下 0.5m。 剧烈震动 主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原 因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 电动机过热 原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成 电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动 机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉 大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启 动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的 温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在 缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔 道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线 圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电 阻并进行清扫、干燥处理；环境和温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工 作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维 修，防止人身伤害事故的发生。 首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小 （基上就是平时电流的2\3），那 么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问 题。如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平 时是一样大，但是电流会变大。3 380V 电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出 来。 汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关 系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化， 把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时， 水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡 在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形 成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。 效率下降原因 1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大， 水头损失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且 水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。 3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋 涡而造成能量损失。水力效率降低。 4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力PkPv 时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下， 使泵叶汽蚀。 5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。 振动原因分析 水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四 个方面的原因。 电气方面 电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转 子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上 气隙

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