1.冷却性能：在金属切削过程中，大量的能量转化为热量，如果不及时散发，会导致刀具磨损加速和工件局部过热，进而影响工件的尺寸精度和表面上的质量。金属切削液拥有非常良好的冷却性能，能迅速带走切削产生的热量。

  2.润滑性能：切削液的润滑作用能够大大减少刀具与加工材料之间的摩擦，延长刀具寿命，并提高加工精度。润滑性能对于保护刀具、提高加工效率及减少相关成本都是很重要的。

  3.清洗作用：金属切削过程中会产生切屑、粉末等杂质，这些物质若不及时清除，会影响加工质量和工具寿命，并且可能对操作人员的安全构成威胁。金属切削液可以有明显效果地地清洗掉这些物质，保证切削过程的顺利进行。

  4.防锈性能：在工艺流程中，工件和机床容易受到环境中水分、氧气和其他腐蚀性物质的影响而生锈。金属切削液通常含有防锈剂，能够有很大效果预防机床和工件产生锈蚀，保持金属部件的完好。

  5.环保安全：现代的水溶性金属切削液一般会用环保配方，不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃等对身体有害的成分。因此，与传统的油性切削液相比，它们更安全且对环境友好。

  6.可见性：金属切削液通常呈碧绿透明状，便于观察切削过程，很适合数字控制机床、加工中心等现代加工设施上使用，方便监控加工状态和质量控制。

  7.成本效益：由于其良好的冷却、润滑、清洗和防锈性能，金属切削液有助于提高切削加工效率，减少刀具消耗，以此来降低生产成本。

  8.生物稳定性：金属切削液需要具备良好的生物稳定性，以抵抗细菌和真菌的生长，避免液体发臭变质，延长使用寿命。

  9.兼容性：金属切削液应兼容各种金属材料和不同的加工工艺，以满足多样化的工业需求。

  水溶性金属切削液在机械行业中存在广泛的应用，大多数都用在金属工艺流程中的切削、冷却和润滑。以下是其在机械行业中的主要应用：

  1.切削冷却润滑： 金属切削液可以大大降低切削温度，防止工件和刀具过热，减少刀具磨损，提高加工质量和效率。它可以有明显效果地冷却切削区域，延长刀具寿命，并能减少切削过程中的摩擦和热量。

  2.减少切削振动和噪音： 通过提供有效的润滑和冷却作用，金属切削液能够大大减少切削过程中的振动和噪音，改善工作环境，提高操作者的舒适度和安全性。

  3.提高加工精度： 切削液的冷却和润滑作用能够大大减少切削过程中的变形和热变形，提高加工精度和表面上的质量，使加工件的尺寸和形状更稳定和精确。

  4.减少环境污染： 水溶性金属切削液相对于传统的油性切削液来说，具有更加好的环保性，易于处理和回收，减少对环境的污染，符合现代工业对环保要求的趋势。

  5.适用于多种加工工艺： 金属切削液适用于各种金属材料的切削加工，包括钢铁、铝合金、铜合金等，以及各种加工工艺，如车削、铣削、钻孔、磨削等。

  6.易于清洗： 金属切削液在加工结束后相对容易清洗，不会留下明显的油渍和残留物，有利于后续的工件清洗和表面处理。