一般依据现场工艺确定好切削液浓度后，应尽或许防止浓度的动摇，使其维持在一个安稳的水平。对切削液的浓度进行测定能协助操作人员对切削液的浓度进行量化，以便更直观地对浓度来办理。常用的切削液浓度测定办法最重要的包括以下三种：

  折光仪是运用光线丈量液体浓度的仪器。不同浓度的液体具有不一样的折光率，纯水的折光仪读数为零，折光仪运用前运用纯水调至零位。一般关于某一类型的切削液，折光系数应是一个固定值。全合成型切制液的折光系数一般较大，半合成型切削液次之，乳化液折光系数较小。该办法设备简略，操作快捷，丈量成果较为而确，被很多选用。

  破乳法是向切削液工作液中参加强酸或强碱，使工作液破乳，丈量破乳后油层的质量成体积，然后得出工作液浓度。该办法存在一些问题， 一般切削液都是相对来说比较安稳的系统，靠一般办法难以破乳，且在运用的过程中简单混入很多杂油，影响丈量成果。并且因为强酸强碱归于化学控制试剂，难以购买保存，所以该办法通常用较少。

  除以上两种办法外，还可运用水分剖析仪测定切削液工作液浓度。常用的水分剖析检测的新办法为蒸腾称重法，通过丈量水分蒸腾前后的质量核算工作液浓度。因为切削液组分中或许含有易挥发物质，且在运用中工作液或许会悬浮很多磨屑，所以该办法在现场运用电并不广泛。